洁净车间是一种特殊的工作环境，其目的是通过控制室内空气的洁净度和温湿度等参数，以确保生产过程中产品的质量和生产环境的卫生安全。洁净车间的建造和使用需要严格遵守相关标准和规范，以确保其洁净度的稳定和可靠性。
一、百级（ISO Class5 、GMP 2010版 A级及B级 ）洁净车间
百级洁净车间是洁净度较高的车间，适用于对空气洁净度要求极高的产品生产，如集成电路、高精度光学器件等。在百级洁净车间中，每立方单位空气中直径大于0.5µm的尘埃粒子和微生物数量不得超过100个。为了达到这一要求，车间需要采用空气净化系统，定期进行环境清洁和维护，下图是CPU芯片行业的黄光车间，黄光车间是一种在无尘环境中使用特定波长黄光（约570-590nm）照明的专用设施，主要用于半导体制造等精密行业，核心作用是避免光刻胶意外曝光并提升生产精度。黄光车间的核心设计基于波长控制原理：光刻胶对紫外线和蓝光（200-500nm）敏感，而黄光（570-590nm）完全避开其感光范围，防止光刻胶在非工艺阶段提前固化，确保光刻图案的精确性。
芯片黄光车间
二、千级（ISO Class6）级洁净车间
千级级洁净车间适用于对空气洁净度要求较高的产品生产。在1000级洁净车间中，每立方单位空气中直径大于0.5µm的尘埃粒子和微生物数量不得超过1000个。与100级洁净车间相比，1000级车间的洁净度要求相对较低，但仍然需要采取有效的空气净化措施来确保生产环境的无尘和清洁。
三、万级（ISO Class7 、GMP 2010版 C级）洁净车间
1万级洁净车间适用于对空气洁净度有一定要求的产品生产，如医疗器械、药品、食品、化妆品等轻工业产品。在1万级洁净车间中，每立方单位空气中直径大于0.5µm的尘埃粒子和微生物数量不得超过1万个。为了达到这一要求，车间需要配置适当的空气净化设备，同时保持环境清洁和维护的频率。
四、十万级（ISO Class8、GMP 2010版 D级）洁净车间
10万级洁净车间适用于对空气洁净度要求相对较低的产品生产，如医疗器械、药品、汽车零部件、机械零件等。在10万级洁净车间中，每立方单位空气中直径大于0.5µm的尘埃粒子和微生物数量不得超过10万个。相对于前三个级别的洁净车间，10万级车间的洁净度要求较为宽松，但仍然需要采取一定的空气净化措施来控制尘埃和微生物的数量。
五、三十万级洁净车间（旧标准，无法规强制要求领域）
30万级洁净车间是洁净度要求最低的车间，适用于对空气洁净度没有特殊要求的产品生产，如农业种植、纺织等。在30万级洁净车间中，每立方单位空气中直径大于0.5µm的尘埃粒子和微生物数量不得超过30万个。相对于其他级别的洁净车间，30万级车间的洁净度要求最低，但仍需采取一定的措施来控制尘埃和微生物的数量，以保证生产的顺利进行。
