无脚手架安装总示意图

无脚手架安装工艺中所使用的主要安全保护设备

无脚手架安装工艺标准流程

l ）制定工作计划和安排工作流程至关重要，这将保证安装工作高效地进行。

2 ）在开始安装工作之前必需预先做好与总包和分包的协调工作 。

3 ）必须有计划的将材料分配到井道附近避免延误工期

一、开工前的准备工作

1. 施工现场的 安全要求

1.1 对建筑结构的要求

a ．在土建根据提供的建筑图纸完成建筑工程后，由厂家的监督人员对机房，井道和各层门口的结构及防火防水措施进行检测。

b ．监督人员必须对井道进行检查，保证井道大小和垂直度符合国标要求。

c ．在建筑结构，井道和机房符合电梯厂家标准后我们向工厂提出发货申请，否则与客户，包商进行协商并做出必要的整改工作。

d ．按照 SIP 的规定进行工作，做好与客户和包商的会议记录，保护厂家的合法权益。

1.2 施工现场的要求

a ．施工人员的工作环境必须保持清洁并注意防火。

b ．清除工作现场中可能会影响工作人员的不安全因素。

1.3 施工人员的要求

a ．进入井道的施工人员必须穿戴防护用具，如安全帽、全身式安全带、安全鞋等。

b ．全体现场人员要清楚的了解井道内工作的危险陛，并且所有的预防措施必须正确的使用。

c ．当现场人员因某些因素使其工作能力或反应能力下降时，必须停止工作并离开现场。

1.4 井道安全的要求

a ．两条生命线必须牢固的固定在机房，并从井道的两个对角处放下。

b ．为了确保生命线不受磨损，应在弯曲部分，梁或地面边缘等容易损伤生命线的决口部位实施保护措施。

c ．为了提供坠落保护和防止落物，要在各层的门口安装护栏和护网。护栏的大小和尺寸必须符合 WWJSSS 的要求。

2.  对设备的使用要求

a ．在没有批准前，决不允许除电梯公司以外的任何人使用设备或进入井道。

b ．定期检修所有工具以保证它们的安全性及性能良好。这些工具包括，梯子、手用工具，提升起吊工具和安全设备等。

c ．对有问题的设备做出标记并从工地清走。

3 ．工作前的准备工作

3.1 工作会议:

a ．每天早晨安装工作开始前，现场监督，领班，组长和安装人员讨论并制定一天的工作计划。

b ．对所有的非例行工作进行工作危险分析（JHA）并做记录。

c ．现场安装人员必须遵守由负责人给出的安全指示。

3.2 在开工之前每天必须进行以下项目的安全检查：

a ．电动设备和机械设备

b ．电器保护装置

c ．电梯在检修模式运行时，保证所有安全回路的性能良好。

d ．安全平台，梯子，门口保护，头顶保护等。

4 ．工作中的安全注意事项

a ．根据工作环境的安全要求使用合适的安全防护用具。

b ．井道的每层厅门处应提供安全防护并配有明显的警示标志。

5 ．气体的处理

a ．例如氧气和乙炔等危险气体必须由授权的人员来处理。

b ．它们应该被存放在通风良好的地方，并防止暴露在高温或阳光照射之下。

6 ．防火防电

a ．在进行气割工作之前，必须配有防火设备。有些工作现场需要我们将这些产生热能的工作报告给现场安全经理。

b ．将可燃性材料放到指定的安全区域。

c ．正确连接电力线和接地线，如果使用轻便的电器工具，必须使用认可的 ELCB。

7 ．防护眼睛

a ．在进行焊接，钻孔，挫平等工作时均需佩戴合适的防护眼镜。

8 ．材料处理

a ．在运输氧一乙炔等特殊材料时，要与客户和包商进行确认。

b ．在进行起吊工作前，要由专业人员检查吊装设备并在做完 JHA 后指导起吊工作。

c ．要由专业人员进行起吊和运输工作。

9 ．通讯确认

a ．在进行远距离工作时，操作者必须保持建立的通讯系统工作良好。

10 ．电源的使用

a ．安装监督与客户和包商进行协调工作，要求客户提供三相五线制电源。

b ．未经允许的人员不得使用厂家的电源设备。

c ．在整个安装和调试阶段，必须执行锁闭程序。

d ．在调试慢车前，确保安全回路工作良好。

二、向施工现场发货

安装监督要对现场工作环境进行检查当现场符合厂家标准后，要求工厂向施工现场发货。

在货物抵达现场后要做如下工作：

1 ．使用正确的起吊工具从卡车上卸下货物。

2 ．必须有安装人员在现场收货，并监督清点货物保证与箱单明细相符。

3 ．在货物到达施工现场以前，安装监督应该让客户提供宽敞的存储室用于电梯设备的安全保存。

4 ．按照安装需求将各部件搬运到适当的位置。

5 ．卸货后清理现场残留杂物。

三、安装工作平台

1 ．工作平台

工作平台是无脚手架安装工艺的特有工具。由于井道内没有脚手架，需要在顶层搭建工作平台以便某些安装工作能在工作平台上进行。

1.1 工作平台的安全指标

a ．工作平台易于组装和拆卸。

b ．工作平台的承载力为 1000Kg。

c ．在设计阶段，工作平台被施以 1000Kg 的负载并将这种状态保持三天，结果工作平台的结构没有任何的变形和损坏。

d ．虽然工作平台的承载力被设计为 1000Kg ，但是在现场只允许在平台上施加 300Kg 的负载。这 300Kg 包括安装人员的重量和一些常用的简易工具。

1.2 工作平台的尺寸

a ．工作平台安装完成后，承载面距顶层地面 1500mm。

b ．槽钢框架使用 M16 的螺栓紧固。

c ．平台上的护栏使用 M8 的螺栓连接。

d ．在平台上最多允许两名安装人员同时工作。

e ．平台上的支撑木板要符合 WWJSSS 的要求（厚 50mm，宽 300mm）。

1.3 平台的作用

a ．井道测量

b ．安装曳引绳

c ．清理井道

四．测量井道放置样线

样板线的正确定位是电梯安装工作的重要部分。根据各种布置图的尺寸精确的安装电梯就

取决于样板的准确定位。参照样板放置的样线将指导安装人员定位导轨位置。

在放置完样板和样线后，参照井道布置图检查井道墙壁以保证井道内不会有异物阻碍电梯

设备的安装

1.1 样板的制作

a ）根据布置图给出的参数制作样板。

b ）如下图所示，使用角铁制作样板，角铁要相互平行并用螺栓固定。

c ）总共要放置 10 条样线

 4 条主导轨线

 4 条副导轨线

 2 条门口线

d ）前端的两条样线用来确定开门宽度和厅门地坎

1.2 放样线

a ）样板固定在机房地面上。

b ）放门口样线的方法与以前一样。

c ）主导轨的样线位置如下图 1 所示，以 T89 的导轨尺寸为例。

d ）副导轨样线的放置方法与主导轨相同。

AB = CD = DBG + 2* （ 62 ）- - 2* （ aA ）

AC 样线的距离，测量正对的垂直位置

DBG 产品布置图上所示的导脸间距

a A 样线和导轨背面的距离一 aA 没有固定的数值, , 由现场实际的情况确定。（例如：由于钢筋混凝土墙面的突出物，样线很可能需要轻微的移动，因此 aA A 不能确定）

注意 ：

1 ）AC = BD

2 ）保证 AC、BD 不超出校导尺的长度

3 ）助保证样线不与井道内任何部件相抗尤其是导轨支架和导轨压板

4 ）样线必须从机房样板上的开口处放下

5 ）样线下端必须用 5-10kg 的重物拉紧

13 样线的调整

导轨的安装质量取决于样线定位的准确度。如果样线放置有偏差，导轨就不能被正确的调整最终导致不良的电梯运行质量。参考图 2 所示的四条主导轨样线除了保证AB=CD外还要保证对角线尺寸AD=CB,这样就能保证四个样线点组成矩形

1.4 重新调整样板

样线放置完以后，应该检测井道的尺寸以保证将样板定位在最合适的位置上。特别注意，如果实际井道的尺寸等于或小于布置图上要求的井道尺寸，将样板调整到适当位置极为重要，因此很可能需要对井道壁进行轻微的修整。

五、安装机房设备

1. 安装工字梁

a ．参考布置图，根据主机中心线来定位工字梁的位置

b ．包商应该向厂家提供四个支撑面，机器梁应该架设在这些支撑面上，工字梁与支撑面的重叠部分要大于 125mm

c ．为了调整工字梁的水平度，要在支撑面上安装承重板

d ．使用合适的垫片，保证工字钢水平度≤0.5/600mm

2 ．安装曳引机

a ．根据布置图及样板将主机绝缘橡胶垫安装子机器梁上

b ．将主机稳于绝缘橡胶垫上，调整主机位置保证曳引轮中心线与主导轨样线中心相符

c ．曳引轮和导向轮的中心线正交于主导轨样线

d ．安装完如下图的防跳螺栓后，将螺帽与机器梁焊接。

安装防跳螺栓

3 ．安装绳头板

a.根据布置图确定绳头板的位置，安装绳头板支架帮把他们焊接到机器梁上。

b.焊接完成后，给绳头板和机器梁补漆。

4 ．安装限速器

1 ）照布置图定位限速器并安装

2 ）保证限速器的垂直度

5 ．安装控制柜及机房配线

a ．控制柜的支撑架己在工厂预装配

b ．根据布置图，使用膨胀螺栓将控制柜和地面固定

c ．参照布置图，安装线槽并给控制柜和机房设备布线

六、安装底坑设备

1 ．安装底马槽 （ 负载支撑板）

a ．底马槽的安装必须在大楼底坑防水建设完成后进行。

b ．根据主导轨基准钢线来确定缓冲器板的位置。

c ．调整底马槽保证水平。

d ．底马槽就位后安装缓冲器

e ．调整并保证缓冲器水平垂直

2 ．安装第一段导轨

a ．利用平台或梯子安装第一段主副导轨的导轨支架

b ． 按照厂家的要求使用生命线及全身式安全带

c ．使用校导尺调整导轨精确度。必须保证 DBG 比精确度在+1mm 和-0mm 以内。

七、安装对重架

1 ．安装对重导向绳

a.在对重架上安装如下图 1 所示的 4 个吊环螺栓。

b.将对重架吊入底坑

c.使用支撑物架起对重架

2 ．安装导绳涨紧 装置

a ．为了保证对重导向装置的稳定，导向绳要用底坑中的涨绳装置拉紧

b ．涨绳装置安装到如下图 2 所示的支架上

C ．从机房中将导向绳慢慢的放到底坑

d ．在导向绳和机房地面间要有防磨损保护

八 ．安装轿架

1 ．安装下梁

a ）将下梁吊到底坑

b ）将下梁安装到适当的位置——使用方木支撑下梁并保证下梁比轿厢缓冲器高出 3Omm

c ）安装临时的滑块代替滑动导靴——根据导轨将下梁调中——安装其它轿架部件时保证下梁稳固

d ）是用垫片，调整下梁的水平度——水平度保证＜1/1000mm

2 ．安装侧梁

a ）将两侧梁安装到正确位置

b ）检测并保证侧梁垂直

c ）使用合适的扭力扳手紧固连接下梁和侧梁的螺栓

d ）侧梁的水平度和垂直度均要<1/1000mm

3 ．安装上梁

a ）将上梁起吊到适当的位置

b ）拧上但无需紧固连接上梁和侧梁的螺栓

c ）调整保证上梁和侧梁垂直

d ）使用扭力扳手紧固所有的螺栓

4 ．安装斜拉杆

a ）如图 5 所示，安装斜拉条

b ）保证下梁水平后紧固螺栓

5 ．安装安全钳和导靴

a ）卸下保证下梁居中于导轨的临时木制滑块

b ）安装轿厢安全钳

c ）安装四个轿厢滑动导靴

6 ．安装轿项反绳轮装配

a ）根据图纸所示的部件图安装轿顶反绳轮装配

b ）保证反绳轮支架和上梁间有均匀的间隙，不允许有金属部件间的接触。

c ）图中所示的螺栓 E 应该活动自由并易于卸除和插入。

九．起吊对重

1 ．在对重架中放入适量的砣铁

2 ．调整并拉紧对重导向绳

3 ．如果合同中带有补偿链，须将它们安装到对重上

4 ．计算对重需要起吊到的位置

5 ．使用 2T 的卷扬机起吊对重

十．安装曳引绳和限速器绳

1 ．安装曳引绳

a ．在悬挂曳引绳前要计算曳引绳的大致长度，如图 1 所示，需要下列参数：

( l ）项层基准面到底层基准面的距离

( 2 ）轿厢与底坑重合的距离

( 3 ）对重及其缓冲器的高度

( 4 ）对重距缓冲器的距离

b ．发货到现场的曳引绳缠绕在卷轴上如果提升高度较低则是一卷绳。在倒绳的过程中，使用下图 2 所示的正确方法。注意：绝不允许曳引绳被扭曲或扭结 ， 被扭结的 曳引 绳不能使用必须替换。